5G网络试点应用项目
5G网络试(shi)点应(ying)用项目的(de)建成,预示着大船集(ji)团数(shu)字化(hua)工(gong)作迈(mai)出(chu)了(le)坚(jian)实(shi)的(de)一步。依(yi)托5G网络优势(shi),实(shi)现了(le)钢(gang)加公司钢(gang)料(liao)加工(gong)车(che)间复杂现场环(huan)境下(xia)数(shu)控指令的(de)网络下(xia)发,数(shu)控设备(bei)运行状(zhuang)态的(de)实(shi)时(shi)采(cai)集(ji),海(hai)量(liang)数(shu)据清洗(xi)、统计、分析、展示的(de)阶段性生产闭(bi)环(huan)管理(li)。其中,软(ruan)件部(bu)分自主(zhu)开发率(lv)达到百分之五十,解决(jue)了(le)终(zhong)端数(shu)据来源不同、数(shu)据量(liang)大、采(cai)样(yang)频率(lv)各(ge)异、通讯协议差别大等问题。为精准运维、智慧调度、时(shi)效管理(li)等决(jue)策(ce)优化(hua)提(ti)供了(le)有力的(de)支撑。
分段数字化车间升级项目
分段数(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)车(che)间(jian)升级项(xiang)目重点(dian)强化(hua)(hua)(hua)“软(ruan)实力(li)”提(ti)升,构建(jian)了(le)基于焊机(ji)的(de)(de)车(che)间(jian)工(gong)(gong)(gong)业互联平台,实现焊机(ji)状(zhuang)态实时(shi)(shi)监控(kong)、焊接工(gong)(gong)(gong)艺及(ji)工(gong)(gong)(gong)单在(zai)线(xian)下发(fa)、焊工(gong)(gong)(gong)焊机(ji)任务(wu)绑定、完(wan)工(gong)(gong)(gong)状(zhuang)态的(de)(de)线(xian)上实时(shi)(shi)反馈、数(shu)据(ju)海量存储(chu)以及(ji)数(shu)据(ju)统计、分析等(deng)功能。升级车(che)间(jian)看板功能,实现周/日计划(hua)(hua)情(qing)况,焊机(ji)等(deng)设(she)备(bei)实时(shi)(shi)运(yun)行状(zhuang)态显示及(ji)设(she)备(bei)利用(yong)率统计,工(gong)(gong)(gong)位(wei)立体(ti)布置,现场人(ren)员情(qing)况等(deng)展示。建(jian)设(she)移动端(duan)应用(yong),实现数(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)车(che)间(jian)范围内计划(hua)(hua)查(cha)询、分派、接收(shou)、反馈以及(ji)设(she)备(bei)控(kong)制等(deng)作(zuo)业需求。完(wan)成了(le)节拍化(hua)(hua)(hua)生(sheng)产、工(gong)(gong)(gong)位(wei)级派工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)目标,实现作(zuo)业的(de)(de)精细化(hua)(hua)(hua)管理,以及(ji)人(ren)、机(ji)、料、法(fa)等(deng)要素的(de)(de)监管及(ji)定位(wei)。
充分发挥“5G+工业互联网”平台优势
下一步,大船集团将立足现有成果,充分(fen)发(fa)挥“5G+工业互联(lian)网(wang)”平台优(you)势,以(yi)点带面,继续扩展(zhan)应用设备数量(liang)、延伸过程(cheng)应用场景。既要解决内部生(sheng)产的小循环闭环管理,也要打通不同加工阶(jie)段的上下游数据流转。通过数字化转型(xing),打造智能船舶数字化管理体系,为(wei)企业高质量(liang)发(fa)展(zhan)奠定基础。
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