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　　编者按：2024年是国有企业改革深化提升行动落地实施的关键之年，中国船舶集团按照国务院国资委有关工作要求，深入推进实施，统筹安排进度。中国船舶微信公众号与《中国船舶报》共同开设“深化改革建新功”专栏，陆续刊发集团公司总部及各成员单位积极践行“三赢”理念，聚焦价值创造，聚力改革攻坚不断深化提升的做法与成效。今天推出第七篇：中国船舶集团旗下汉光重工精益管理综述。

　　近年来，在(zai)集团公司党组的坚强(qiang)领导下，汉光重工始(shi)终(zhong)将产业发展定位(wei)与国家战(zhan)略紧密(mi)结合，按照有限相关、多(duo)元发展原则，积(ji)极(ji)培育办(ban)公耗材等优(you)势产业项(xiang)目，2023年营(ying)业收入12亿元，成本(ben)费用率控(kong)制在(zai)85%以(yi)内(nei)。

　　在应用产(chan)业发展历程(cheng)中(zhong)(zhong)，汉光重工紧紧围绕“一强化、三加强、三提升”，积极推进精益管(guan)理(li)和(he)成本工程(cheng)，创新成本管(guan)理(li)方法，以目标成本管(guan)理(li)为抓(zhua)手，积极探索管(guan)理(li)会计在成本管(guan)理(li)中(zhong)(zhong)的(de)应用，进一步提升了公(gong)司发展能(neng)力和(he)水平。

　　强化成本工程体系，推进业财融合

　　近年来，汉光重(zhong)工(gong)(gong)积极贯彻落(luo)实(shi)集团公司2023年度“成本工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)”工(gong)(gong)作会会议(yi)精神(shen)，不(bu)断强(qiang)化(hua)成本工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)体(ti)系(xi)建(jian)设，制定《2023年“成本工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)”推进(jin)方案》，形成7个方面21项举措。同时(shi)建(jian)立成本管(guan)理(li)指标体(ti)系(xi)，形成12张统计分析表，涵盖设计、生产、采购、管(guan)理(li)等各环节，每(mei)(mei)月监测分析公司成本管(guan)理(li)情况。通过加强(qiang)成本工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)体(ti)系(xi)建(jian)设，把压力传(chuan)达到(dao)每(mei)(mei)一个部门、把指标细化(hua)到(dao)每(mei)(mei)一个岗(gang)位(wei)，把措施落(luo)实(shi)到(dao)每(mei)(mei)一个环节，进(jin)一步强(qiang)化(hua)业财融合。

　　加强目标成本管理，提升盈利能力

　　汉光重工聚焦产品利润，以市场为导向，以目标售价和目标利润为基础来确定产品的目标成本和目标毛利率。公司积极进行差异分析，当达不到产品目标毛利率时，公司则以作业为基础，通过作业成本动因分析，找出影响原因，改善作业，不断降低目标成本，以维持或提高产品毛利率。

　　01针对墨粉、opc产品特点、作业流程、控制环节，归并同质化作业，汉光重工建立五大作业中心，即准备作业、生产作业、质量检验作业、采购及出入库作业、制造管理作业，不断优化生产控制程序，完善生产作业流程，消除影响非增值作业因素。
　　02通过基于作业为基础的目标成本管理，实现产品“真赢”目标。墨粉产品通过目标成本管理，努力提升三率，实现生产效率、综合收率、产品一次交验合格率每提升1%，单位能耗下降3.3%，毛利率同时增长3%。积极推进作业改善，通过作业分析，发现OPC产品包装环节人工费较大，对后包装环节积极探索并实施自动化改造。

　　加强两金压降管理，提升营运能力

　　两金压降管理是保持公司竞争优势的重要支撑。为进一步提升管理水平、降低生产成本，汉光重工以高质量发展为中心，以提质增效为重点，紧盯目标、精准管理、细化措施，加强督导落实，不断提高公司“三率”，耗材产业近三年应收账款周转率平均在7次以上/年，存货周转率4次以上/年，营业现金比率10%以上/年，确保了公司资金链安全稳定。


　　01应收账款管理方面，围绕“事前考察，事中控制、事后考核”建立应收账款管理体系。“事前考察”，即严格考察客户信用评级。对不同信用等级客户，制定不同销售政策，严禁对信用等级差的客户赊销；“事中控制”，即对应收账款从形成到回款过程进行严格控制；“事后考核”，即对销售人员严格考核，客户经理薪酬与回款挂钩，激发销售人员回款积极性。
　　02存货管理方面，制定《存货管理办法》、《产成品管理办法》等制度，坚持以销定产，以产定采。每日对出货情况进行监控分析，每周对完工产量、出货量、订单签约情况进行统计，并与上年同期情况进行环比分析，通过分析起到“晴雨表”的作用及时跟进市场和客户情况，及时调整销售策略，保持市场份额。
　　03资金管(guan)(guan)理(li)方面，发布(bu)《资金管(guan)(guan)理(li)办法》、《全(quan)面预(yu)(yu)(yu)算(suan)管(guan)(guan)理(li)办法》等，强化预(yu)(yu)(yu)算(suan)刚性(xing)约束，坚(jian)持无预(yu)(yu)(yu)算(suan)不开支(zhi)、超(chao)预(yu)(yu)(yu)算(suan)不开支(zhi)原则，形成月度反馈机制，建(jian)立费(fei)用(yong)超(chao)支(zhi)红(hong)线。2023年，变动管(guan)(guan)理(li)费(fei)用(yong)较(jiao)(jiao)预(yu)(yu)(yu)算(suan)节约16%，变动制造费(fei)用(yong)较(jiao)(jiao)预(yu)(yu)(yu)算(suan)节约8%。

　　加强技术创新，提升发展能力

　　高质量发展需要以创新为动力，创新需要以实干为支撑。近年来，汉光重工持续以科技创新培育壮大新质生产力，不断加强研发投入强度，争当供应链产业链链长，加快实现高水平科技自立自强，增强发展新动能。


　　01持续提升OPC鼓生产自动化水平，提高生产效率。公司不断探索OPC鼓生产自动化改造，逐步实现鼓基上料、产品外观检验、齿轮装配、鼓基车削等环节的自动化生产。OPC鼓人均生产效率提升89.2%。
　　02立足自主设计，打破进口限制。充分利用自身光、机、电一体化专业技术优势，对引进国外OPC鼓生产线通过消化、吸收、再创新，实现了生产线自主设计、自主制造，完全打破了国外技术封锁，投资成本显著下降、产能明显提升。
　　03生产所需核心材料实现国产化。许多进口原材料价格昂贵、交货周期长，为打破进口依赖，通过大量研究分析、试验验证，成功实现了以“切削鼓基+电荷阻挡层”涂层技术替代氧化鼓技术，开创了国产化先河，生产成本大幅降低。
　　下一步(bu)，汉光重工在(zai)抓好成(cheng)本(ben)工程、坚决完成(cheng)全年任务指标的同时，将进一步(bu)发挥管理会计在(zai)战略(lve)成(cheng)本(ben)管理中的作用，为(wei)公司(si)资源(yuan)配置决策提供数据分析，进一步(bu)提升新产(chan)品研发能(neng)力(li)和市(shi)场转化能(neng)力(li)，为(wei)全面实现公司(si)产(chan)品“真(zhen)赢”目标而努力(li)。

             
| 作   者：刘   畅(chang)

| 来   源：汉光重(zhong)工

| 责   编：高(gao)红(hong)梅(mei)

| 校(xiao)   对：方   浩(hao)

| 审   核(he)：项(xiang)   ;丽(li)/甘丰录