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9月12日，中国船舶集团旗下中国海装携手天津海上风电公司完成华能大连庄河海上风电II项目首台风机组吊装。本次吊装，既是中国海装研制的首台H171—5兆瓦低温型海上风电机组在该地区亮相，也是天津海上风电公司建造的“中船海工101”号海上风电安装平台，完成的首次风机吊装任务。
中国海装H171—5兆瓦机组是低温型海上风电机组是目前国内海上风电唯一“官方认证”并创造世界纪录的明星机型，在目前国内为数不多的具有自主知识产权的大型海上风电机型中，其批量装机量最大、批量运行时间最长。
此次(ci)针对(dui)项目(mu)所在(zai)地(di)的环境特征，中国海装除了在(zai)材料性能、控制(zhi)策略、运行(xing)参数等方(fang)面做了对(dui)应的设计和(he)优(you)化以(yi)外，更针对(dui)冰(bing)载(zai)等特殊工况，在(zai)一(yi)体化设计中进(jin)行(xing)了充分考量(liang)与校核，确保在(zai)安全(quan)第一(yi)的基础上，实(shi)现项目(mu)收益率最大化。
“中船海工101”号风电安装平台拥有多项自主创新专利，在设计作业效率、可变载荷承载、动力定位等方面处于国内领先水平，扩展性、局部系统自动化和智能化、绿色环保等方面居于目前国内同类型平台前列。
该平台型长93米，型宽41米，型深7.0米，设计吃水4.8米，最大作业水深45米，配置一台起重能力为1000吨的绕桩式主吊机，一台起重能力为350吨的绕桩式辅吊机，单桩作业支持能力为6000吨，配备4台全回转推进器，DP1动力定位系统和4点锚泊定位系统，具备5兆瓦和7兆瓦海上风电机组的安装能力。
为保证吊装的顺利进行，节约海上安装时间，中国海装项目团队高度重视与相关人员的技术交底，根据大量的经验预判吊装工况，做好预案；天津海上风电公司提前组织在庄河码头完成底段塔筒与机舱的预组装，顺利完成了三段塔筒和机舱的安装。，
施(shi)工过程中，各单(dan)位配合默契，仅用16小(xiao)时(shi)便完成叶轮组(zu)装(zhuang)(zhuang)工作(zuo)，相较(jiao)标准作(zuo)业时(shi)间提前了(le)4小(xiao)时(shi)，整个吊(diao)装(zhuang)(zhuang)过程仅用时(shi)82小(xiao)时(shi)，为同地(di)区其(qi)他(ta)项目首台机组(zu)吊(diao)装(zhuang)(zhuang)的一(yi)半。
